Grubość ścianki produktu
1. Wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych mają określony zakres grubości ścianek, na ogół 0,5 ~ 4 mm. Gdy grubość ścianki przekroczy 4mm, spowoduje to problemy takie jak zbyt długi czas chłodzenia i skurcz nadruku. Dlatego konieczne jest rozważenie zmiany struktury produktu.
2. Nierówna grubość ścianek spowoduje kurczenie się powierzchni.
3. Nierówna grubość ścianek spowoduje powstanie porów i spoin.
usztywniacz
1. Rozsądne zastosowanie usztywnień może zwiększyć sztywność produktów i zmniejszyć odkształcenia.
2. Grubość usztywnienia musi być mniejsza lub równa (0.5 - 0.7) T grubości ścianki produktu, w przeciwnym razie powierzchnia się skurczy.
3. Jednostronne nachylenie usztywnienia powinno być większe niż 1,5 stopnia, aby uniknąć obrażeń spowodowanych przeciskaniem.
filet
1. Zbyt mały filet może powodować koncentrację naprężeń produktu i doprowadzić do jego pękania.
2. Zbyt małe zaokrąglenie może powodować koncentrację naprężeń w gnieździe formy, prowadząc do jego pękania.
3. Ustawienie rozsądnych zaokrągleń może również poprawić technologię przetwarzania formy. Na przykład wnęka może być frezowana bezpośrednio frezem R, aby uniknąć nieefektywnej obróbki elektrycznej.
4. Różne zaokrąglenia mogą powodować przesunięcie linii podziału. Podstawowe punkty konstrukcji formy wtryskowej dla różnych zaokrągleń lub czyszczenia narożników należy wybrać zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
Kierunek otwarcia i linia podziału
Na początku projektowania każdego produktu do formowania wtryskowego (Shanghai Mold Design Training School) należy określić kierunek otwierania formy i linię podziału, aby zminimalizować mechanizm suwaka wyciągania rdzenia i wyeliminować wpływ linii podziału na wygląd .
1. Po określeniu kierunku otwierania formy usztywnienia, sprzączki, wybrzuszenia i inne struktury produktu powinny być zaprojektowane tak, aby były jak najbardziej zgodne z kierunkiem otwierania formy, aby uniknąć ciągnięcia rdzenia, zmniejszyć linię szwu i przedłużyć żywotność formy.
2. Po określeniu kierunku otwierania formy można wybrać odpowiednią linię podziału, aby uniknąć podcięcia w kierunku otwierania formy, aby poprawić wygląd i wydajność. Szkolenie w zakresie projektowania form w Szanghaju
Kąt rozformowania
1. Właściwe nachylenie podczas wyjmowania z formy pozwala uniknąć zacierania się produktu. Nachylenie gładkiej powierzchni podczas wyjmowania z formy powinno być większe lub równe 0,5 stopnia, powierzchnia z drobnym ziarnem (powierzchnia piasku) powinna być większa niż 1 stopień, a powierzchnia z grubym ziarnem powinna być większa niż 1,5 stopnia .
2. Właściwy kąt wyjęcia z formy może uniknąć uszkodzenia górnej części produktu, takich jak podstawowe wymagania dotyczące projektu górnej białej, górnej deformacji i górnej formy wtryskowej.
3. Podczas projektowania produktów o strukturze głębokiej wnęki nachylenie powierzchni zewnętrznej powinno być jak najbardziej większe niż nachylenie powierzchni wewnętrznej, aby zapewnić, że rdzeń formy nie ugina się podczas formowania wtryskowego, aby uzyskać jednolitą ścianę produktu grubość i aby zapewnić wytrzymałość materiału otworu produktu.
otwór
1. Kształt otworu powinien być jak najprostszy, na ogół okrągły.
2. Kierunek osiowy otworu jest zgodny z kierunkiem otwierania formy, co pozwala uniknąć ciągnięcia rdzenia.
3. Gdy stosunek długości i średnicy otworu jest większy niż 2, należy ustawić kąt rozformowania. W tym czasie średnicę otworu należy obliczyć zgodnie z mniejszą średnicą (wymiarem fizycznym).
4. Stosunek długości do średnicy ślepego otworu jest na ogół nie większy niż 4. Wykrawanie zginania igły antydziurowej
5. Odległość między otworem a krawędzią produktu jest na ogół większa niż rozmiar otworu.
Precyzja form wtryskowych
Ze względu na niejednorodność i niepewność skurczu podczas formowania wtryskowego precyzja części formowanych wtryskowo jest oczywiście niższa niż w przypadku części metalowych. Niemożliwe jest proste zastosowanie tolerancji wymiarowej części mechanicznych. Odpowiednie wymagania dotyczące tolerancji należy dobrać zgodnie z normami. Chiny również wyemitowały GB/T14486-93 w 1993 roku
Zgodnie z wymiarową tolerancją części konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych do formowania tworzyw sztucznych, projektant może określić tolerancję wymiarową części zgodnie z surowcami z tworzyw sztucznych oraz wymaganiami dotyczącymi stosowania części i postanowieniami normy.
Jednocześnie należy określić odpowiednią dokładność tolerancji projektowej zgodnie z kompleksową wytrzymałością fabryki i dokładnością projektową produktów tej samej branży.
Deformacja części formowanych wtryskowo
Aby poprawić sztywność struktury produktu wtryskowego i zmniejszyć odkształcenia, podstawowymi punktami konstrukcji formy wtryskowej są: konstrukcja formy powinna w jak największym stopniu unikać płaskiej struktury oraz rozsądnie ustawić kołnierz i wklęsłą wypukłą strukturę. Ustaw rozsądne usztywnienia.
Klamra
1. Urządzenie klamrowe jest przeznaczone do współdzielenia przez wiele klamer jednocześnie, dzięki czemu całe urządzenie nie będzie działać z powodu uszkodzenia poszczególnych klamer, zwiększając w ten sposób jego żywotność. Ponadto dodaje się więcej filtrów i zaokrągleń w celu zwiększenia wytrzymałości.
2. Wymagania dotyczące tolerancji dla odpowiednich wymiarów pozycji klamry są bardzo surowe, a nadmierne pozycje cofnięcia łatwo powodują uszkodzenie pozycji klamry; Przeciwnie, jeśli pozycja cofnięcia jest zbyt mała, pozycja montażu jest trudna do kontrolowania lub część kombinowana jest zbyt luźna. Rozwiązaniem jest zarezerwowanie sposobu, w jaki modyfikacja formy jest łatwa do dodania kleju.
